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彩色透水混凝土施工工艺
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彩色透水混凝土施工工艺

简介 透水水泥混凝土是指空隙率为15~25%的混凝土,也称作无砂混凝土。随着人类对改善生态环境、保护家园越来越重视,透水水泥混凝土也正在获得越来越多的应用。
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一、 透水混凝土地坪简介:


透水水泥混凝土是指空隙率为1525%的混凝土,也称作无砂混凝土。随着人类对改善生态环境、保护家园越来越重视,透水水泥混凝土也正在获得越来越多的应用。透水水泥混凝土特别适合用于城市公园、居民小区、工业园区、体育场、学校、医院、停车场等等的地面和路面。因为,采用透水水泥混凝土具有下列优点:

1)增加城市可透水、透气面积,加强地表与空气的热量和水分交换,调节城市气候,降低地表温度,有利于缓解城市热岛现象,改善地面植物和土壤微生物的生长条件和调整生态平衡。



2)充分利用雨雪降水,增大地表相对湿度,补充城区日益枯竭的地下水资源,发挥透水性路基的蓄水池功能。

彩色透水混凝土施工工艺彩色透水混凝土施工工艺





3)能够减轻降雨季节道路排水系统的负担,明显降低暴雨对城市水体的污染。



4)吸收车辆行驶时产生的噪音,创造安静舒适的生活和交通环境,雨天防止路面积水和夜间反光。



5)具有良好的耐磨性和防滑性,有效地防止行人和车辆打滑,改善车辆行驶及行人的舒适性与安全性。



6)冬天不会在路面形成黑冰(由霜雾形成的一层几乎看不见的薄冰,极危险),提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性



7)大量的空隙能吸附城市污染物粉尘,减少扬尘污染。


8)可以根据环境及功能需要设计图案,颜色,充分与周围环境相结合。



透水混凝土铺筑:

a.基层处理:清扫基层表面,表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物,并在摊铺前润湿基层表面

b.布料:透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时,应用铁锹反扣,严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时,现场混凝土要及时覆盖塑料布,防止透水混凝土水分过快散失。

c.振捣:素色层透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振捣器进行振捣,振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土,然后刮平,对缺料的地方及时补料,并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平,直至与模板等高为止。

d.表面修整:对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角,对于缺料的部位应填料修整,对于较干部位可先均匀喷洒一层水,再加料修整。

e.透水混凝土露骨料时,在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂,然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗,冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象;

f.养护:透水混凝土表面修整完毕后,应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护,养护周期和普通混凝土相同,养护期间应在路面周围设置围挡,严禁上人,上车。

路面切缝、填缝:透水混凝土路面养护5天后开始切割伸缩缝,相关要求如下:

a.缩缝面层间距≤6m,缝宽5-8mm,缝深贯穿至整个面层;

b.胀缝面层间距≤12m18m,缝宽20-30mm,缝深贯穿至整个面层;?c.?伸缩缝基层间距≤6m,缝宽20-30㎜,缝深贯穿至整个基层;

d.与其它工作面(基础不同)、建筑立体交接处,设置沉降缝,缝宽15-20mm,缝深贯穿混凝土,达到级配砂石层;与路缘石的交接处同样设置横向胀缝,透水砼浇筑前采用4㎜泡沫板对路缘石内立面进行粘贴。

e.使用挤塑板对素色基层部分进行填充,彩色面层先采用泡沫棒填充底部,表面采用聚氨酯胶粘石子填充。

喷涂封闭剂:

以上所有的工序施工完毕后,采用高压清洗机对透水混凝土的表面进行清洗,表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂,刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语,勿使行人、车辆入内,避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层;透水混凝土强度符合要求后方可通行使用。

特殊天气条件下的施工:

在雨季经常会遇到雨水天气,雨天施工应做好以下的措施。

a.准备正常一天施工面积的塑料布或彩条布。

b.防雨篷搭设应有足够高度,便于进行施工。

c.摊铺中遇到阵雨时,应立即用塑料布覆盖尚未硬化的混凝土路面。

d.被暴雨冲刷的路面,应尽早铲除重铺。

e.降雨后再开工前,排除路面基层积水再进行施工。


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